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根据不同的材料,阀体毛坯的热处理工艺也不同

根据不同的材料,阀体毛坯的热处理工艺也不同

发布日期:2020-12-11 编辑: 点击:

1.灰口铸铁的热处理。

阀杆厂家为了达到不同的目的,灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。在阀门的生产中,灰口铸铁阀体和铸造后其他零件经常使用的热处理工艺是:加热时效以消除铸造应力,以及高温退火以消除游离渗碳体。热时效是必须的一道工序。高温退火只有在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度控制不当,造成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来代替热时效。


2.碳素铸钢的热处理。

铸钢件在铸造后具有较大的铸造残留应力,有时钢铸件的组织较粗糙,甚至出现过热的组织。这些都影响铸钢的尺寸稳定性,降低钢的机械性能,并且不利于切削的进行。为了消除铸造应力,改善结构,改善机械性能和改善可切削性等,在阀门生产中,铸造后的碳钢阀体和其他零件经常使用退火或正火+回火。

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3.奥氏体型不锈耐酸钢的热处理。

奥氏体不锈钢和耐酸钢的主要缺陷是它易于发生晶间腐蚀。通常,可以采取一定程度的热处理以防止钢化。在阀门的生产中,常用于奥氏体不锈钢和耐酸钢等阀门主体的零件的热处理工艺为:固溶处理(淬火),稳定化处理和低温处理。


4.马氏体型耐热钢的热处理。

马氏体型耐热钢在铸造后要及时退火,防止产生裂纹,并且退火保温时间要充足(一般为4~8小时)。马氏体型耐热钢退火的目的在于消除应力,进行重结晶,细化晶粒,降低硬度,改善切削加工性能,并为最终热处理做好组织准备。


马氏体型耐热钢最终热处理采用正火+回火处理。


5.优质碳素钢的热处理。

优质碳素钢的热处理以35号钢阀体为例。锻造后的35号钢制阀体应归一化,并应按照阀制造技术文件的规定进行最终热处理,并应进行调质。


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